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制藥行業(yè)廢料處理解決方案

●行業(yè)概況

●垃圾特點處理難點及焚燒工藝選擇

制藥行業(yè)的工藝較為復(fù)雜，根據(jù)不同的藥品的合成工藝不同，而使得產(chǎn)生的固廢也各不相同。在處理前需要先了解業(yè)主的主體工藝，并根據(jù)產(chǎn)生的固體廢物的類型來確定選擇哪一種處理工藝，以及是否適合采用焚燒處理工藝。常規(guī)工藝為“預(yù)處理+上料進(jìn)料+焚燒爐+SNCR+急冷+半干法脫酸+干法脫酸+布袋除塵”。如果固廢中含有氮元素較高，則焚燒煙氣會產(chǎn)生較多氮氧化物，僅SNCR無法達(dá)標(biāo)排放，這時可能要增設(shè)SCR設(shè)備，可以在布袋除塵中用戈爾布袋替換普通PTFE濾袋，使煙氣在除塵的同時，進(jìn)一步經(jīng)戈爾布袋的催化劑把氮氧化物轉(zhuǎn)化為無害的氮氣；如果是含有有機物的含有貴金屬的廢催化劑，則應(yīng)采取靜態(tài)焚燒法，使得貴金屬盡可能的留在爐渣中便于回收，同時增加旋風(fēng)除塵器等對飛灰進(jìn)行攔截捕集，便于回收；如果含有酸性組分比較多，則要增設(shè)脫酸設(shè)備，如在布袋除塵和引風(fēng)機之后增加濕法脫酸設(shè)備。

被錄入《國家科技成果庫》的3T+E高溫?zé)峤夥贌夹g(shù)處理制藥行業(yè)固體廢物具有多方面的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
    1.減量化顯著，焚燒法能夠顯著減少制藥行業(yè)固體廢物的體積和質(zhì)量。通過高溫焚燒，有機物被徹底分解，固體廢物的體積可減少80%～95%，質(zhì)量減少70%～80%。這大大減少了后續(xù)處理和處置的負(fù)擔(dān)。
    2.無害化徹底，焚燒法通過高溫燃燒，能夠徹底分解有害物質(zhì)，尤其是對于高毒性的有機廢物，如抗生素菌渣等，焚燒可以破壞其化學(xué)結(jié)構(gòu)，消除毒性。
    3.有些廢催化劑在焚燒后的灰渣也可以進(jìn)行進(jìn)一步的資源回收，如提取貴金屬等。
    4.環(huán)境影響小，現(xiàn)代焚燒技術(shù)配備了先進(jìn)的煙氣凈化系統(tǒng)，可以有效去除二噁英、重金屬等有害氣體，確保排放達(dá)標(biāo)。
    5.操作靈活，焚燒系統(tǒng)可以根據(jù)不同的廢物類型和處理需求進(jìn)行調(diào)整。
    6.安全性高，焚燒法通過高溫燃燒，能夠徹底分解有害物質(zhì)，處理后的廢物中不會殘留有害物質(zhì)，從而保證處理后的廢物對環(huán)境和人類的安全沒有潛在威脅。
    7.適用范圍廣，焚燒技術(shù)適用于處理多種類型的制藥行業(yè)固體廢物，包括高熱值和高毒性的危險廢物，如廢溶劑、廢油、塑料、橡膠等。
    8.技術(shù)成熟可靠，焚燒技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展，已經(jīng)相對成熟，設(shè)備運行穩(wěn)定，操作簡便。因此焚燒法處理制藥行業(yè)固體廢物在減量化、無害化和資源化方面具有顯著優(yōu)勢，能夠有效減少廢物的環(huán)境影響，同時帶來經(jīng)濟效益。
    宏利圣得環(huán)境科技有限公司在制藥行業(yè)固體廢物處理領(lǐng)域，依托被錄入《國家科技成果庫》的3T+E高溫焚燒技術(shù)的全面優(yōu)勢，成功打造了多個高效、可靠的解決方案。其技術(shù)應(yīng)用不僅充分體現(xiàn)了焚燒法的核心價值，還為制藥企業(yè)實現(xiàn)了環(huán)境與經(jīng)濟效益的雙重提升。此外，宏利圣得憑借成熟可靠的技術(shù)和豐富的運行經(jīng)驗，確保了處理過程的安全性和穩(wěn)定性，杜絕有害物質(zhì)殘留，為制藥企業(yè)提供全方位保障，真正實現(xiàn)了“減量化、無害化、資源化”的綜合治理目標(biāo)。  

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